Máquina de revestimento por extrusão e arredondamento JWB

Princípio de funcionamento
Materiais em pó ou misturados a úmido são alimentados no módulo de extrusão, formando fios contínuos que são cortados e transportados para a seção de arredondamento centrífuga. Aqui, a rotação e a força centrífuga transformam os fios extrudados em pelotas esféricas uniformes. Os pellets passam então por uma câmara de secagem onde a temperatura e o fluxo de ar são controlados com precisão para remover o excesso de umidade sem degradar os materiais sensíveis ao calor. Para operações de revestimento, um sistema de pulverização controlado aplica uniformemente a solução de revestimento, enquanto um sistema de aquecimento integrado mantém as condições ideais. Os sistemas de suplementação de fluxo de ar e umidade garantem a formação consistente de pellets, e o processo combinado de extrusão, arredondamento, secagem e revestimento é automatizado para fornecer alta reprodutibilidade e uniformidade.

Principais recursos
Combina extrusão, arredondamento de pellets, secagem e revestimento em uma única máquina em escala de laboratório.

O controle preciso da temperatura protege materiais sensíveis ao calor durante a secagem e o revestimento.

Capaz de produzir grânulos finos (0,1–0,3 mm) e micropelotas maiores que 0,3 mm.

O arredondamento centrífugo garante alta repetibilidade e excelente esfericidade do pellet.

O sistema integrado de fluxo de ar e pulverização de umidade se adapta aos diferentes requisitos do produto.

Sistema de revestimento automatizado com controle preciso de pulverização e regulação de temperatura para cobertura uniforme.

Projetado em conformidade com os padrões cGMP para fácil limpeza, higienização completa e contaminação cruzada mínima.

Parâmetros do produto